పాదరక్షల తయారీ యొక్క ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రపంచంలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత, మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ణయించడంలో పదార్థాల ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. పివిసి (పాలీవినైల్ క్లోరైడ్), ఆర్బి (రబ్బరు), పియు (పాలియురేతేన్) మరియు టిపిఆర్ (థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు) తో సహా వివిధ రకాల రెసిన్లు సాధారణంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. మన్నికను పెంచడానికి మరియు బూట్ల యొక్క నిరోధకతను ధరించడానికి, కాల్షియం పౌడర్ వంటి ఫిల్లర్లు తరచుగా జోడించబడతాయి.
కొన్ని సాధారణ ఏకైక పదార్థాలను మరియు వాటిలో అకర్బన ఫిల్లర్ల అనువర్తనాన్ని అన్వేషించండి:
01. RB రబ్బరు అరికాళ్ళు
సహజమైన లేదా సింథటిక్ రబ్బరు నుండి తయారైన రబ్బరు అరికాళ్ళు వాటి మృదుత్వం మరియు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకతకు ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇవి వివిధ క్రీడలకు అనువైనవి. అయినప్పటికీ, సహజ రబ్బరు చాలా దుస్తులు ధరించేది కాదు, ఇది ఇండోర్ స్పోర్ట్స్ బూట్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, అవక్షేపణ సిలికా రబ్బరు అరికాళ్ళను బలోపేతం చేయడానికి ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ మొత్తంలో కాల్షియం కార్బోనేట్ దుస్తులు నిరోధకతను మరియు యాంటీ పసుపు లక్షణాలను పెంచడానికి జోడించబడుతుంది.
02. పివిసి అరికాళ్ళు
పివిసి అనేది ప్లాస్టిక్ చెప్పులు, మైనర్ బూట్లు, రెయిన్ బూట్లు, చెప్పులు మరియు షూ అరికాళ్ళు వంటి ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే బహుముఖ పదార్థం. తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్ సాధారణంగా జోడించబడుతుంది, నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి 400-800 మెష్ భారీ కాల్షియంను కలుపుకొని కొన్ని సూత్రీకరణలు, సాధారణంగా 3-5%నుండి పరిమాణాలలో.
03. టిపిఆర్ అరికాళ్ళు
థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు (టిపిఆర్) రబ్బరు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, ఇది రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను అందిస్తుంది, అయితే ప్లాస్టిక్స్ వంటి ప్రాసెస్ చేయదగినది మరియు పునర్వినియోగపరచదగినది. అవసరమైన లక్షణాలను బట్టి, కావలసిన పారదర్శకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత లేదా మొత్తం మన్నికను సాధించడానికి సూత్రీకరణలు అవక్షేపణ సిలికా, నానో-కాల్షియం లేదా భారీ కాల్షియం పౌడర్ వంటి సంకలనాలు ఉండవచ్చు.
04. EVA ఇంజెక్షన్-అచ్చుపోయిన అరికాళ్ళు
క్రీడలు, సాధారణం, అవుట్డోర్ మరియు ట్రావెల్ షూస్, అలాగే తేలికపాటి స్లిప్పర్లలో మిడ్-సోల్స్ కోసం EVA విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపయోగించిన ప్రాధమిక పూరక టాల్క్, నాణ్యత అవసరాల ఆధారంగా 5-20% మధ్య అదనంగా రేటు ఉంటుంది. అధిక తెల్లని మరియు నాణ్యత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, 800-3000 మెష్ టాల్క్ పౌడర్ జోడించబడుతుంది.
05. ఇవా షీట్ ఫోమింగ్
ఇవా షీట్ ఫోమింగ్ వివిధ అనువర్తనాల్లో, చెప్పుల నుండి మధ్య-సోల్స్ వరకు ఉపయోగించబడుతుంది, షీట్లు ఏర్పడతాయి మరియు వివిధ మందంగా కత్తిరించబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో తరచుగా 325-600 మెష్ భారీ కాల్షియం లేదా అధిక-సాంద్రత కలిగిన అవసరాలకు 1250 మెష్ వంటి చక్కటి తరగతులు కూడా ఉంటాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి బేరియం సల్ఫేట్ పౌడర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
జిన్జిరైన్ వద్ద, వినూత్న మరియు అధిక-నాణ్యత పాదరక్షల పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము భౌతిక శాస్త్రంపై మన లోతైన అవగాహనను నిరంతరం ప్రభావితం చేస్తాము. ఏకైక పదార్థాల చిక్కులను అర్థం చేసుకోవడం మన్నిక, సౌకర్యం మరియు రూపకల్పన యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న బూట్లు ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మెటీరియల్ ఇన్నోవేషన్ యొక్క ముందంజలో ఉండటం ద్వారా, మా ఉత్పత్తులు మా గ్లోబల్ క్లయింట్ల అంచనాలను తీర్చడమే కాకుండా, మించిపోతాయని మేము నిర్ధారిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -19-2024
