У стабилном свету производње обуће, избор материјала игра пресудну улогу у одређивању квалитета, издржљивости и перформанси коначног производа. Различите врсте смола, укључујући ПВЦ (поливинил хлорид), РБ (гума), ПУ (полиуретан) и ТПР (термопластична гума), обично се користе у индустрији. Да би се побољшала трајност и трошење отпорности на ципеле, често се додају пунила попут калцијума праха.
Истражимо неке заједничке једине материјале и примену неорганских пунила унутар њих:
01. РБ гумени ђонови
Гумени сосине, направљени од природне или синтетичке гуме, познати су по мекоћи и одличној еластичности, чинећи их идеалним за различите спортове. Међутим, природна гума није баш отпорна на хабање, што га чини погоднијим за затворене спортске ципеле. Обично се таложили силицију користи као пунило за ојачавање гумених таблица, а мале количине калцијумовог карбоната додаје се да ће побољшати отпорност на хабање и анти-пожуте својства.
02. ПВЦ ђонови
ПВЦ је свестрани материјал који се користи у производима попут пластичних сандала, ручићима, чизме за кише, папуче и папучице. Лагани калцијум карбонат се обично додаје, са неким формулацијама које укључују 400-800 мрежног тешког калцијума у зависности од специфичних захтева, обично у количинама у распону од 3-5%.
03. ТПР Солес
Термопластична гума (ТПР) комбинује својства гуме и термопластике, нудећи еластичност гуме током обраде и рециклирајући попут пластике. У зависности од потребних својстава, формулације могу укључивати адитиве као што је исталожени силицијум, нано-калцијум или тешки калцијум прах за постизање жељене транспарентности, отпорности на огреботине или укупну трајност.
04. ЕВА убризгаване ђонове
Ева се широко користи за средње ђонове у спортским, повременим, на отвореним и путничким ципелама, као и у лаганим папучама. Примарни коришћени пунило је Талц, са додатком у различитости између 5-20% на основу потреба квалитета. За апликације које захтевају већу белину и квалитет, додаје се 800-3000 Мрежа Талц прах.
05. Пена за пјењење у ЕВА
Пенаст Ева листова користи се у разним апликацијама, од папуча до средњих таблица, а листови су формирани и исечени у различите дебљине. Овај процес често укључује додавање 325-600 мрежних тешких калцијума или чак ситнијих разреда као што је 1250 мрежа за потребе велике густине. У неким случајевима се баријев сулфатни прах користи за испуњавање посебних захтева.
На Ксинзираину непрестано користимо наше дубоко разумевање материјалних наука да бисмо пружили иновативну и квалитетну решења обуће. Разумевање суспентних јединих материјала омогућава нам да произведемо ципеле које испуњавају највише стандарде издржљивости, удобности и дизајна. Ако боравим на челу материјалних иновација, осигуравамо да наши производи не само да се састају само већ прелазе очекивања наших глобалних клијената.
Вријеме поште: авг-19-2024
