Dalam dunia pembuatan kasut yang sentiasa berubah, pilihan bahan memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti, ketahanan, dan prestasi produk akhir. Pelbagai jenis resin, termasuk PVC (polyvinyl chloride), RB (getah), PU (poliuretana), dan TPR (getah termoplastik), biasanya digunakan dalam industri. Untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan kasut, pengisi seperti serbuk kalsium sering ditambah.
Mari kita meneroka beberapa bahan tunggal biasa dan penerapan pengisi bukan organik di dalamnya:
01. Sol getah RB
Sol getah, yang diperbuat daripada getah semulajadi atau sintetik, terkenal dengan kelembutan dan keanjalan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk pelbagai sukan. Walau bagaimanapun, getah semulajadi tidak terlalu tahan, menjadikannya lebih sesuai untuk kasut sukan dalaman. Biasanya, silika yang dicetuskan digunakan sebagai pengisi untuk mengukuhkan tapak getah, dengan sedikit kalsium karbonat ditambah untuk meningkatkan rintangan haus dan sifat anti-kuning.
02. PVC Soles
PVC adalah bahan serba boleh yang digunakan dalam produk seperti sandal plastik, kasut pelombong, kasut hujan, selipar, dan sol kasut. Kalsium karbonat ringan biasanya ditambah, dengan beberapa formulasi yang menggabungkan 400-800 mesh kalsium berat bergantung kepada keperluan khusus, biasanya dalam kuantiti antara 3-5%.
03. TPR Soles
Getah termoplastik (TPR) menggabungkan sifat -sifat getah dan termoplastik, yang menawarkan keanjalan getah semasa diproses dan boleh dikitar semula seperti plastik. Bergantung pada sifat yang diperlukan, formulasi mungkin termasuk aditif seperti silika yang dicetuskan, nano-kalsium, atau serbuk kalsium berat untuk mencapai ketelusan yang dikehendaki, rintangan calar, atau ketahanan keseluruhan.
04. Sol suntikan EVA
EVA digunakan secara meluas untuk pertengahan bahagian dalam sukan, kasual, luaran, dan kasut perjalanan, serta dalam selipar ringan. Pengisi utama yang digunakan adalah talc, dengan kadar tambahan yang berbeza-beza antara 5-20% berdasarkan keperluan kualiti. Bagi aplikasi yang memerlukan keputihan dan kualiti yang lebih tinggi, serbuk talc 800-3000 mesh ditambah.
05. Lembaran Eva berbuih
Foaming lembaran EVA digunakan dalam pelbagai aplikasi, dari selipar hingga pertengahan, dengan lembaran dibentuk dan dipotong menjadi pelbagai ketebalan. Proses ini sering melibatkan penambahan kalsium berat 325-600 mesh, atau gred lebih halus seperti 1250 mesh untuk keperluan berkepadatan tinggi. Dalam sesetengah kes, serbuk barium sulfat digunakan untuk memenuhi keperluan khas.
Di Xinzirain, kami terus memanfaatkan pemahaman yang mendalam tentang sains material untuk memberikan penyelesaian kasut yang inovatif dan berkualiti tinggi. Memahami selok -belok bahan tunggal membolehkan kita menghasilkan kasut yang memenuhi standard ketahanan, keselesaan, dan reka bentuk tertinggi. Dengan tinggal di barisan hadapan inovasi material, kami memastikan bahawa produk kami tidak hanya memenuhi tetapi melebihi jangkaan pelanggan global kami.
Masa Post: Aug-19-2024
