کفش‌های نوآورانه با راه‌حل‌های مواد پیشرفته: غوطه‌وری عمیق در مواد زیره در XINZIRAIN

در دنیای همیشه در حال توسعه تولید کفش، انتخاب مواد نقش مهمی در تعیین کیفیت، دوام و عملکرد محصول نهایی دارد. انواع مختلفی از رزین ها از جمله PVC (پلی وینیل کلراید)، RB (لاستیک)، PU (پلی اورتان) و TPR (لاستیک ترموپلاستیک) معمولاً در صنعت استفاده می شوند. برای افزایش دوام و مقاومت در برابر سایش کفش، اغلب پرکننده هایی مانند پودر کلسیم اضافه می شود.

بیایید برخی از مواد رایج کف پا و کاربرد پرکننده های معدنی در آنها را بررسی کنیم:

图片5

01. کفی لاستیکی RB
زیره‌های لاستیکی که از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخته شده‌اند، به دلیل نرمی و خاصیت ارتجاعی عالی شناخته می‌شوند و برای ورزش‌های مختلف ایده‌آل هستند. با این حال، لاستیک طبیعی چندان مقاوم در برابر سایش نیست و آن را برای کفش های ورزشی داخلی مناسب تر می کند. به طور معمول، سیلیس رسوب‌شده به عنوان پرکننده برای تقویت کفه‌های لاستیکی استفاده می‌شود و مقادیر کمی کربنات کلسیم برای افزایش مقاومت در برابر سایش و خواص ضد زردی اضافه می‌شود.

图片1

02. کفی پی وی سی
PVC ماده ای همه کاره است که در محصولاتی مانند صندل های پلاستیکی، چکمه های معدنی، چکمه های بارانی، دمپایی و زیره کفش استفاده می شود. کربنات کلسیم سبک معمولاً اضافه می‌شود، با برخی از فرمول‌های حاوی کلسیم سنگین 400-800 مش بسته به نیازهای خاص، معمولاً در مقادیری از 3-5٪.

图片2

03. کفی TPR
لاستیک ترموپلاستیک (TPR) خواص لاستیک و ترموپلاستیک را ترکیب می کند و خاصیت ارتجاعی لاستیک را ارائه می دهد در حالی که مانند پلاستیک قابل پردازش و بازیافت است. بسته به خواص مورد نیاز، فرمولاسیون ممکن است شامل افزودنی هایی مانند سیلیس رسوب شده، نانو کلسیم یا پودر کلسیم سنگین باشد تا شفافیت، مقاومت در برابر خراش یا دوام کلی به دست آید.

 

图片3

04. زیره EVA تزریقی
EVA به طور گسترده ای برای کفش های میانی در کفش های ورزشی، گاه به گاه، فضای باز و مسافرتی و همچنین در دمپایی های سبک استفاده می شود. پرکننده اولیه مورد استفاده تالک است که میزان افزودن آن بر اساس الزامات کیفی بین 5 تا 20 درصد متغیر است. برای کاربردهایی که نیاز به سفیدی و کیفیت بالاتری دارند، پودر تالک 800-3000 مش اضافه می شود.

 

图片4

05. فومینگ ورق EVA
فوم ورق EVA در کاربردهای مختلفی از دمپایی گرفته تا زیره میانی استفاده می شود که ورق ها به ضخامت های مختلف شکل گرفته و بریده می شوند. این فرآیند اغلب شامل اضافه کردن 325-600 مش کلسیم سنگین یا حتی گریدهای ظریف تر مانند مش 1250 برای نیازهای چگالی بالا است. در برخی موارد از پودر سولفات باریم برای برآوردن نیازهای خاص استفاده می شود.

 

图片3

در XINZIRAIN، ما به طور مستمر از درک عمیق خود از علم مواد برای ارائه راه‌حل‌های کفش نوآورانه و باکیفیت استفاده می‌کنیم. درک پیچیدگی های مواد زیره به ما امکان می دهد کفش هایی تولید کنیم که بالاترین استانداردهای دوام، راحتی و طراحی را داشته باشند. با ماندن در خط مقدم نوآوری مواد، اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما نه تنها انتظارات مشتریان جهانی خود را برآورده می کنند، بلکه از آنها فراتر می روند.

 


زمان ارسال: اوت-19-2024