ابتكار الأحذية مع حلول المواد المتقدمة: الغوص العميق في مواد النعل في XINZIRAIN

في عالم صناعة الأحذية دائم التطور، يلعب اختيار المواد دورًا حاسمًا في تحديد جودة المنتج النهائي ومتانته وأدائه. تُستخدم أنواع مختلفة من الراتنجات، بما في ذلك PVC (البولي فينيل كلورايد)، وRB (المطاط)، وPU (البولي يوريثين)، وTPR (المطاط الحراري)، بشكل شائع في الصناعة. لتعزيز متانة الأحذية ومقاومتها للتآكل، غالبًا ما تتم إضافة مواد مالئة مثل مسحوق الكالسيوم.

دعونا نستكشف بعض المواد الوحيدة الشائعة وتطبيق الحشوات غير العضوية داخلها:

الصورة5

01. نعال مطاطية RB
النعال المطاطية، المصنوعة من المطاط الطبيعي أو الاصطناعي، معروفة بنعومتها ومرونتها الممتازة، مما يجعلها مثالية لمختلف الرياضات. ومع ذلك، فإن المطاط الطبيعي ليس مقاومًا جدًا للتآكل، مما يجعله أكثر ملاءمة للأحذية الرياضية الداخلية. عادة، يتم استخدام السيليكا المترسبة كحشو لتعزيز النعال المطاطية، مع إضافة كميات صغيرة من كربونات الكالسيوم لتعزيز مقاومة التآكل وخصائص مقاومة الاصفرار.

الصورة1

02. باطن PVC
PVC عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات تستخدم في منتجات مثل الصنادل البلاستيكية وأحذية عمال المناجم وأحذية المطر والنعال ونعال الأحذية. يتم عادة إضافة كربونات الكالسيوم خفيفة الوزن، مع بعض التركيبات التي تشتمل على 400-800 شبكة من الكالسيوم الثقيل اعتمادًا على المتطلبات المحددة، عادةً بكميات تتراوح بين 3-5%.

الصورة 2

03. نعال TPR
يجمع المطاط اللدن بالحرارة (TPR) بين خصائص المطاط واللدائن الحرارية، مما يوفر مرونة المطاط مع كونه قابلاً للمعالجة وإعادة التدوير مثل البلاستيك. اعتمادًا على الخصائص المطلوبة، قد تشتمل التركيبات على مواد مضافة مثل السيليكا المترسبة، أو نانو الكالسيوم، أو مسحوق الكالسيوم الثقيل لتحقيق الشفافية المطلوبة، أو مقاومة الخدش، أو المتانة الشاملة.

 

الصورة3

04. نعال مصبوبة بالحقن من مادة إي في إيه
يُستخدم EVA على نطاق واسع في النعال الوسطى في الأحذية الرياضية، والأحذية غير الرسمية، والأحذية الخارجية، وأحذية السفر، وكذلك في النعال خفيفة الوزن. الحشو الأساسي المستخدم هو التلك، مع نسبة إضافة تتراوح بين 5-20% حسب متطلبات الجودة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب بياضًا وجودة أعلى، تتم إضافة 800-3000 شبكة من مسحوق التلك.

 

الصورة4

05. رغوة ورقة إيفا
يتم استخدام رغوة صفائح EVA في تطبيقات مختلفة، بدءًا من النعال وحتى النعال الوسطى، حيث يتم تشكيل الصفائح وتقطيعها إلى سماكات مختلفة. تتضمن هذه العملية غالبًا إضافة 325-600 شبكة كالسيوم ثقيل، أو حتى درجات أدق مثل 1250 شبكة لمتطلبات الكثافة العالية. في بعض الحالات، يتم استخدام مسحوق كبريتات الباريوم لتلبية المتطلبات الخاصة.

 

الصورة3

في XINZIRAIN، نعمل باستمرار على الاستفادة من فهمنا العميق لعلم المواد لتقديم حلول أحذية مبتكرة وعالية الجودة. إن فهم تعقيدات المواد الوحيدة يسمح لنا بإنتاج أحذية تلبي أعلى معايير المتانة والراحة والتصميم. ومن خلال البقاء في طليعة الابتكار في مجال المواد، فإننا نضمن أن منتجاتنا لا تلبي توقعات عملائنا العالميين فحسب، بل تتجاوزها أيضًا.

 


وقت النشر: 19 أغسطس 2024